產品組成
環(huán)氧云鐵中間漆為雙組份油漆。成份一(也叫基料、A組份)由環(huán)氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶劑、助劑等配制而成;成份二為固化劑(也叫B組份)。
特點
由于鱗片狀云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的優(yōu)越性能，使其具有以下特點︰1)良好的力學性能、堅韌，耐碰撞、耐沖擊
2)良好的附著力、柔韌性
3）良好的抗?jié)B透屏蔽性能、封閉性能、耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕等
適用范圍
可作高性能防銹底漆的中間層，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理含鋅底漆、無機鋅底漆等，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。也可作底漆。
應用領域
大型鋼結構、橋梁、石油化工、電廠、混凝土、工程機械、沿海設施、鉆井平臺等領域涂裝。一般普通、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋氣候5年以上，較惡劣腐蝕環(huán)境則更需考慮。
施工配套
稀釋劑:環(huán)氧漆專用稀釋劑。
前道配套涂料:環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機硅酸鋅底漆、低表面處理含鋅底漆、環(huán)氧底漆、無機富鋅底漆等
后道配套涂料︰氯化橡膠面漆，環(huán)氧面漆，環(huán)氧瀝青面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等
涂裝溫度
雨天、霧天、潮濕天氣、氣溫低于5℃不宜施工。氣溫低于5°C時，環(huán)氧樹脂與固化劑反應緩慢，故不宜進行施工。
環(huán)氧云鐵中間漆作用
首先說說云母氧化鐵
云母氧化鐵︰用為防銹性填充劑，具有屏蔽作用，通過云母氧化鐵薄片粒子的相互重疊，使水分和腐蝕性介質擴散通道延伸而受阻良好的抗?jié)B透屏蔽性能，增加防腐涂層的物理防腐效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發(fā)生反應，得益于鱗片狀的云母氧化鐵涂層。
1、加強涂層防腐效果
環(huán)氧云鐵中間漆中云母氧化鐵防銹顏料，具有化學穩(wěn)定性好、抗?jié)B透屏蔽性能好。極大提升漆膜屏蔽性能，增加涂層的物理防銹效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發(fā)生反應。對陽光反射力強，可以減緩漆膜老化，附著力強等特性。
2、延長防腐期限
同樣厚度的涂層，在符合設計規(guī)范的前提下，采用了云鐵中間漆的防腐涂層，使用期限高于僅采用底漆面漆配套的涂層。
如國法國巴黎鐵塔、日本神戶大橋、關門橋、本四聯(lián)絡橋，國內的長江大橋和滬上的浦江大橋、電視塔、石油槽罐等等都是用云母氧化鐵涂料涂裝，前者在20年期間，涂層具有較好的耐久性，可以省去大量保養(yǎng)費用，受到有關國家重視。
3、降低涂裝成本
經防腐界多年的經驗，油漆防腐涂層的厚度，對于防腐防銹效果具有明顯的影響。鋼結構防腐涂裝中，底漆根據腐蝕環(huán)境的不同，通常選用不同鋅含量的富鋅底漆，面漆通常會采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆價格均相對較高，如僅采用底漆和面漆防腐涂裝配套方案，會大大增加涂裝成本。然而要是采用環(huán)氧云鐵中間漆，可達到同樣漆膜厚度，更好的防腐效果，而且價格相對較低。
4、降低施工成本
云鐵中間漆無氣噴涂一道可達100um，但是如果使用面漆噴涂，一道只能40微米左右，同樣厚度防腐涂層不僅在材料成本增加，施工成本也會增加一倍多。
5、作為封閉漆使用
一般涂料都有此功能，不過需將涂料調稀。
